废铝冷加工粉碎的工艺流程

发布时间：2019-07-22 13:54:26点击率：

日子以及工业生产产生的废铝，其回收价值还是挺大的，废铝回收后基本都会加工处理，以便再生利用，今日来看废铝冷加工粉碎的工艺流程。

一、废旧易拉罐再生粉碎成粉

将压扁清洗洁净的易拉罐直接投入给料仓，瞬间就可粉碎成粉，平均粒径1～3毫米，产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉，工艺流程简便，易操作，占地面积小，装机容量15千瓦，每套机组两人操作，每小时粉碎易拉罐55～65千克。

二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉

对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线，首先将光铝线截成线段，根据制品粉的要求，切断长短4～6毫米。

由圆盘主动剪切机剪切成段，根据光铝线的粗细和制品粉要求的标准挑选圆盘剪刀的尺度，圆盘主动剪切机每小时剪切铝线段80～120千克。

废铝线的线径越粗、越长、产量越高，最粗可剪直径12毫米，长度不限，也可多股同时剪切，装机容量5.5千瓦。

一致标准的线段毛料再经粉碎机下料口主动均匀给料，每小时产量30～40千克，装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定，一般粒径2～6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。

粉碎机进料口设有主动磁性振荡给料，给料量巨细可以调节，该机壳体装有冷却水套，可用常压循环水冷却，并配有温度计监控，正常生产中温度不得超过70℃。

三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉

废旧铝门窗、修建与结构6063合金挤压型材、加工制造中边角料头、切断中锯屑等均可选用机械方法冷加工成粉。

由于废挤压型材标准、长短、薄厚不等，要想获得颗粒均匀的制品粉，事先要将清理洁净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽型材或宽废铝板，要由分剪机剪切成40～60毫米宽后放入主动剪切机，剪切成4×4毫米或6×6毫米一致标准的毛料，投入铝粉专用粉碎机下料口主动给料机，给料速度均匀可调，经造粒制品粉直径2～6毫米，每小时可加工35～45千克，粉碎机装机容量15千瓦。

由型材加工成粒粉的工艺流程：型材分类→清洗洁净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→制品包装。

前三道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工200～300千克。主动分切机装机容量5.5千瓦，每小时可分切60～80千克。

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